常见的刀具磨损形式有哪些
粉碎机刀具的磨损按磨损形式大致可分为以下三种：一、前刀面磨损在以较大的速度切削塑性材料时，前刀面上靠近切削力的部位，在切屑的作用下，会磨损成月牙凹状，因此也称为月牙洼磨损。在磨损初期，刀具前角加大，使...
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08-02
2022
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德国DILLIDUR耐磨钢板制作原料立磨配件
立磨凭借其系统工艺流程简单，布局紧凑，建筑面积小，能耗低，操作简便，质量稳定，磨损小，已成为水泥原料粉磨首选设备，亦是目前中国水泥行业主流粉磨设备。立磨配件的更换和管理，可靠配件材料的选择，设备运转率...
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08-02
2022
真空猝火后工件表面出现焦黑的原因
使用两室的油冷箱型炉处理炉具对工件进行真空淬火工艺后,工件表面出现异常,一大片焦黑,怎么回事?可以预测到的原因:一个是前清洗的未完全洗净。二是炉内碳势高,炭黑附在零件表面,油淬时部分被烧掉。为了防止焦...
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08-02
2022
耐磨板生产过程采用中间冷却工艺的意义
控制轧制和控制冷却技术在耐磨板生产中得到广泛的使用，在产品的性能提高方上发挥着重要的作用。但是，在控制轧制过程中，在耐磨板的再结晶和未再结晶区之间的部分再结晶区温度范围内须停止轧制，进行待温，以避免出...
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2022
Ni对耐磨板延迟断裂的影响！
众所周知，在耐磨板的氧化铁皮下面有化学元素的富集，但却没有有关这种现象对延迟断裂特性影响的研究。因此，关于氧化铁皮下面富集的Ni，是采用实际产品热处理后粘有氧化铁皮的耐磨板进行延迟断裂特性评价，而不是...
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2022
硬面堆焊在各个领域的应用
硬面堆焊在各个领域的应用硬面堆焊就是对耐磨部件表面采用硬面堆焊焊丝硬化处理的过程。采用高硬度的药芯焊丝和WD-BX1型专业明弧平焊焊接设备进行表面堆焊，从而使耐磨部件表面形成比母材材质更耐磨的高铬复合...
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08-02
2022
钢液中原子与夹杂物颗粒间的介尺度物相及二步形核
在初炼出钢和精炼过程加入金属或合金脱氧是最常用的炼钢脱氧方法，由此带来的大颗粒脱氧产物的去除和细小夹杂物的功能化利用与控制成为洁净钢冶炼的共性问题，特别是对有特殊性能要求的高品质钢，精确控制氧化物夹杂...
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08-02
2022
消除耐磨钢板内应力最重要的一种方法
NM450耐磨钢板的冷变形强化用于提高金属材料的表面性能，成为提高工件疲劳强度、延长使用寿命的重要工艺措施。目前常用的有喷丸、滚压和内孔挤压等表面形变强化工艺。以喷丸强化为例，它是将高速运动的弹丸流连...
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08-02
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电磁成形技术
电磁成形技术的研究起源于20 世纪60 年代，近年来随着制造业朝着轻量化方向发展，电磁成形技术受到人们重视。电磁成形技术是适用于轻合金金属加工的特种塑性成形技术之一。在电磁成形过程中，金属材料因感应瞬...
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双介质淬火中合金钢球磨机衬板的特点
双介质淬火中合金钢球磨机衬板的特点： 1、高耐磨、耐冲击 双介质淬火中合金钢衬板经科学合理的合金元素配方，使该衬板具有良好的理化性能，硬度HRC45－50以上，冲击韧性值25J以上，使用寿命是高锰钢的...
