大型钢锭的浇注过程是什么？
浇注是炼钢生产过程的最终操作，对产品的质量有很大的影响。钢锭在钢锭模中的凝固条件决定了钢锭的结晶结构，同时也决定了化学成分和组织均匀性。对于几百吨的大钢锭，冶炼问题更为突出。为了提高钢锭的冶金质量，国...
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08-02
2022
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08-02
2022
淬火介质选用原则！
淬火是在钢的Ms点温度以上，以适当的速度冷到Ms点以下后慢冷，获得优异的组织性能。淬火需要使用到淬火介质，常见的冷却介质是淬火油、水溶性淬火剂、水以及盐水和碱水，但不管哪种介质，都应遵循以下选用原则：...
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08-02
2022
新日铁公司开发新型高性能COG脱硫设备
在焦炭生产过程中由焦炉产生的焦炉煤气（下称“COG”）作为燃气主要用于炼铁厂和炼焦车间。由于COG含有各种杂质和有价物质，因此作为燃料利用前要进行精制处理。尤其是，硫化氢是产生SOX的源头，去除硫化氢...
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2022
复合耐磨板的作用
复合耐磨板的作用： 提高设备运转率：现代工业多为连续性生产作业，高质量的材料，可避免频繁的停产修补。 提高设备的使用寿命：设备的易磨损部位采用耐磨板处理，可延长设备的使用寿命，减少设备的使用费用...
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2022
影响耐磨钢板焊接质量的三大因素
影响耐磨钢板焊接质量的三大因素：焊接电流、电压、焊接速度。电流的种类和极性以及电极尺寸等的影响1、电流的种类和极性熔化极电弧焊时，直流反接时熔深和熔宽都要比直流正接的大，交流电焊接时介于两者之间，这是...
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08-02
2022
920和950℃制备耐磨钢板实验
920℃烧结时,在原料中添加适量Mn3O4可提高耐磨钢板样品饱和磁化强度Ms和剩磁Br,降低矫顽力Hc,而在预烧料中添加Mn3O4对Ms和Br影响不大,不完全固相反应导致两种样品Hc很高,但在原料中添...
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08-02
2022
渗硼时间对45#钢固体粉末渗硼渗层组织与性能的影响
渗硼是一种材料表面强化的化学热处理技术，通过扩散的硼和基体材料在相应温度下可形成由一个或多个金属间化合物相组成的硼化物层，显著地提高基体的表面硬度和耐磨性，从而极大地延长其使用寿命。渗硼一般应用于各种...
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08-02
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海水淡化装置用耐磨板的开发及应用
作为解决世界性水资源问题的措施，对海水淡化装置的需求越来越高，但为了控制海水淡化装置的建设成本和提高海水淡化装置的生产能力，具有大量造水功能的大型蒸发式海水淡化装置使用了各种耐蚀性材料。主要使用的耐蚀...
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08-02
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USt52-3基材钢板RRSt37-2复合耐磨钢板
USt52-3基材钢板RRSt37-2复合耐磨钢板德标低合金板，执行标准：DIN17100，说明：德国钢铁标准，钢号由St、钢的特性值及质量指数组成，对脱氧方法有选择的钢种，相应的标志（U或R）放在钢...
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08-02
2022
MN13耐磨板功能和用途！
MN13耐磨板功能Mn13耐磨板具有较高的抗拉强度、塑性和韧性以及无磁性，即使零件磨损到很薄，仍能承受较大的冲击载荷而不致破裂，可用于铸造各种耐冲击的磨损件， 如球磨机衬板、挖掘机斗齿、破碎机牙板等。...
