镍基碳化钨合金耐磨钢板硬度可以达到HRC70
镍基碳化钨合金耐磨钢板硬度可以达到HRC70镍基碳化钨合金耐磨钢板其特征是在耐磨钢板表面冶金熔结涂层方法熔结复合一层高耐磨合金涂层，经熔烧涂层后的锤片具有重量均匀一致，硬度高且均匀，ＨＲＣ可达７０左右...
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08-02
2022
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08-02
2022
连铸生产的优、缺功能浅析
连铸的优点可简单理解为;简化生产工序，连铸可直接得到一定断面形状的铸坯，省去了整模铸锭、脱模、均热、初扎开坯工序。优点： (1) 节能。 连铸省了一次加热一次扎材(2) 改善劳动条件，提高劳动生产率。...
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08-02
2022
我国薄板坯连铸连轧的发展与展望
“要充分发挥薄板坯连铸连轧流程本身的特点，以实现连续化生产，并研发生产出有竞争力的产品。” 11月26日，在2015冶金创新论坛上，新晋中国工程院院士、武汉钢铁（集团）公司研究院常务副院长毛新平总结了...
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08-02
2022
碳化铬耐磨钢板解决了许多严重磨损问题
碳化铬耐磨钢板解决了许多严重磨损问题碳化铬耐磨钢板的独特特性已经解决了许多待业中存在的设备严重磨损问题。主要应用于：电力工业——风机叶片、燃烧器管线、给料槽和料斗内衬、破碎机部件、磨煤机部件、出灰管、...
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08-02
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喷丸对TC4钛合金残余压应力场及疲劳寿命的影响
喷丸强化工艺是工程上广泛应用的表面强化工艺。目前航空航天工业主要利用喷丸强化来改善零件的疲劳性能和提高其应力腐蚀开裂抗力，从而提高航空器零部件的可靠性和耐久性。喷丸强化的机理是在表层或深表层引入残余压...
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08-02
2022
冲压件起皱的原因及控制
冲压生产中的起皱会造成制件报废，不仅提高了制造成本，而且造成了原料浪费，需要分析，并加以控制。其成因是：1、压边力不够，压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。2、润滑油太多或涂刷次数太频，或涂刷位置不...
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08-02
2022
淬火介质选用原则
淬火是在钢的Ms点温度以上，以适当的速度冷到Ms点以下后慢冷，获得优异的组织性能。淬火需要使用到淬火介质，常见的冷却介质是淬火油、水溶性淬火剂、水以及盐水和碱水，但不管哪种介质，都应遵循以下选用原则：...
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08-02
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氮化热处理工艺技术分析
氮化处理方式主要是使用氮化炉,将工件放入料框,再使用行车吊起工件放在炉底加热。另外可以制作炉口加强承重设计的氮化炉,通过吊装、挂装工具垂直挂装工件加热。氮化炉的炉盖一般由电机减速机带动,电动自动升降。...
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08-02
2022
精冲模具材料处理工艺
精冲模具一般选择材料为Crl2MoV钢，当厚度大于4mm时可采用W6Mo5Cr4V2高速钢。对于产品批量大、形状复杂、受力情况恶劣的精冲凹凸模，可选用粉末冶金钢或硬质合金，或近年推出的几种新型模具钢材...
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08-02
2022
耐磨钢板使用温度环境
耐磨钢板使用温度环境：1、耐磨复合钢板在400度高温下使用，耐磨性能几乎不会发生变化。2、耐磨复合钢板在500度以上高温使用时，耐磨性能会大幅度下降，温度越高耐磨性能越差。3、在800度以上高温时，建...
