胀断连杆用中碳非调质钢的析出强化行为
胀断连杆加工技术是近年来国际上连杆生产的最新技术，因具有加工工序少、产品质量好、装配精度高、生产成本低等诸多优点而得到越来越多的应用。目前国内外应用比较广泛的胀断连杆材料是在高碳钢基础上开发的SAE...
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08-02
2022
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08-02
2022
高风温和高蒸汽结合强化高炉冶炼
加湿鼓风曾叫过蒸汽鼓风，是往高炉鼓风中加入水蒸气以提高和稳定鼓风湿度的技术，在喷吹燃料前，是高炉强化冶炼的重要技术之一。我国著名冶金学家叶诸沛先生把高压操作、高风温和高蒸汽结合起来强化高炉冶炼，称之为...
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08-02
2022
JFE：用压力波去除锅炉内煤灰，保持发电效率
JFE工程上市了在废弃物焚烧锅炉运转的同时去除煤灰的系统（见图）。导入该系统不降低发电量，可保持锅炉的效率。该系统采用压力波清洁方式。在燃气与氧气反应的作用下产生压力波，利用压力波的能量来吹散锅炉内的...
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08-02
2022
低碳耐磨板的应用及发展前景
高强度低碳耐磨板被国际上公认为21世纪钢种，国外在20世纪80年代才开始进行研制。与普通低合金耐磨板相比，该钢种由于碳含量下降，在保证高强度的条件下，仍能保持很高的韧性，并在恶劣环境下能满足焊接性能，...
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08-02
2022
曲轴感应淬火开裂的原因!
曲轴感应淬火开裂是热处理的常见现象，其实质是内应力作用下的脆性断裂。在曲轴上，安装平衡块的螺纹孔、轮端密封带端面、错拐曲轴连杆颈是容易感应淬火开裂的地方。1.平衡块螺纹孔曲轴平衡块螺栓孔和连杆颈上死点...
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08-02
2022
低合金耐磨板焊接热影响区的研究
将低合金耐磨板用于高压铁塔的制造不仅可以增加铁塔的整体强度，减少钢材的使用量，而且大大增加铁塔的寿命，目前已经越来越多地在使用中。然而，耐磨板淬硬倾向较大，硬度较高，焊后产生的裂纹（尤其是冷裂纹）倾向...
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08-02
2022
中冶连铸小方坯高效连铸技术成功实现（二）
铸坯的二次冷却也是高拉速实现的核心环节，中冶连铸在小方坯快速冷却凝固机理研究的基础上，开发了高压全水高效二次冷却工艺技术。核心设备运行的可靠性和运行精度是小方坯高拉速连铸的基础保障，中冶连铸开发了诸如...
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08-02
2022
终轧温度对低硅含磷系TRIP钢组织性能的影响
在TRIP钢发展的过程中，各国学者提出使用铝代硅来改善热轧钢板的表面质量和冷轧钢板的涂层性能降低的问题。然而由于铝不能提供与硅相同的固溶强化作用，会导致抗拉性能降低。将碳的质量分数增加到0.4％左右，...
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08-02
2022
国内外采用钢锭生产特厚耐磨板的现状（二）
展望连铸技术的发展，目前世界上，德国Dillinger厚板轧机使用的连铸坯的厚度可达到400mm，最大宽度2200mm，坯料的最大单重可达到37t;日本新日铁的名古屋厚板厂则使用了最大厚度400mm，...
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08-02
2022
耐磨板的热轧状态！
耐磨板在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理,冷却后直接交货,称为热轧或热锻状态,耐磨板的热轧状态分析如下：耐磨板热轧的终止温度一般为800~900℃,之后一般在空气中自然冷却,因而热轧状态相当于正火处...
