模具热处理的三大方式
模具锻造余热形变热处理新工艺被逐渐熟知,大部分模具终锻温度在850℃左右,最后一火锻造成形后,不是缓冷,而是快冷淬火,然后再高温回火或球化退火。热处理可以提高模具的寿命,更好地服务大众。模具热处理分预...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨板生产流程优化研究！
目前，国内、外耐磨板材产品的生产流程为：首先采用固定式电渣重熔工艺生产规格为（350×1250×2000）mm的耐磨板坯，然后采用粗轧机将板坯厚度减小至200mm厚以下，最后再进轧机轧制成中厚板、热轧...
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08-02
2022
N08028合金油井管固溶及冷作硬化工艺研究
随着全球经济的发展，在一次能源消费构成中占主导地位的石油和天然气需求不断增长。近年来，世界范围内能源供应短缺日益严峻，开采重点正逐渐转向海洋、深海和腐蚀介质含量高的油气资源。我国西南地区普光和罗家寨，...
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08-02
2022
耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等
耐磨钢板具有很高耐磨性能和较好冲击性能好，能够进行切割、弯曲、焊接等，可采取焊接、塞焊、螺栓连接等方式与其他结构进行连接，在维修现场过程中具有省时、方便等特点，广泛应用于冶金、煤炭、水泥、电力、玻璃、...
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08-02
2022
炼焦工艺条件对铁焦性能影响的试验
焦炭在高炉内不仅起着发热剂、还原剂和渗碳剂的作用，更重要的是起着料柱的骨架作用，高炉大型化和富氧大喷煤强化高炉冶炼是炼铁生产的发展趋势，随着喷煤量的增加，焦炭在高炉内的停留时间延长，焦炭经受的各种破坏...
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08-02
2022
活性屏离子渗氮—一种新兴离子渗氮技术
依靠辉光放电的离子渗氮技术自上世纪70 年代以来已获得广泛应用，但离子渗氮过程中工件的打弧和空心阴极效应影响渗氮质量以致损坏处理工件表面，是必须予以克服的一个技术问题。对离子渗氮机理的研究认为，N2的...
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08-02
2022
退火温度对TA6合金耐磨板组织和性能的影响
TA6（Ti-5Al）钛合金是一种全α型钛合金，因具有良好的焊接性、耐蚀性，在退火状态下具有中等强度和足够好的塑性，板材可进行冷冲压，适用于在400℃以下和存在浸蚀介质的环境下工作，大多用于航空部门的...
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08-02
2022
金属表面磷化处理的几个重点
金属表面磷化处理是常用的前处理技术,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于金属表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。现代磷化工艺流程一般为:脱脂→水洗→除锈→表调→磷化→水洗→烘干。本文主要讲...
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08-02
2022
航空钛合金中温钎焊技术的研究动态！
钛合金具有高的比强度、优异的抗疲劳性和耐蚀性等突出优点而被广泛应用于航空产品中,如飞机机架和航空发动机等,特别是对于高强度钢以及铝合金因质量、强度、抗蚀性或高温稳定性等综合性能不能满足要求的部件。在很...
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08-02
2022
双相耐磨板方坯的加热方法
法钢特种钢材有限公司对双相耐磨板方坯的加热，具体步骤依序是：（1）涂层：对双相耐磨板方坯表面用涂层材料进行涂层，涂层厚度为0.2-0.5mm；（2）烘干预热：耐磨板方坯涂层后，立即装入连续加热炉进行烘...
