耐磨钢板终酸工艺体系
酸洗工艺的冶金功能是有效去除氧化层与贫铬层,实现表面钝化,同时改善表面质量。预酸洗后的耐磨钢板表面仍残留有富硅相的氧化层及贫铬层,需通过终酸洗工艺去除。为提高酸洗效率,终酸洗体系至少由一种酸和一种氧化...
新闻咨询
当前位置:新闻咨询 >
08-02
2022
酸洗工艺的冶金功能是有效去除氧化层与贫铬层,实现表面钝化,同时改善表面质量。预酸洗后的耐磨钢板表面仍残留有富硅相的氧化层及贫铬层,需通过终酸洗工艺去除。为提高酸洗效率,终酸洗体系至少由一种酸和一种氧化...
08-02
2022
高铬双金属耐磨钢板的四大特点1.高铬双金属耐磨钢板高抗磨损性能:磨损试验表明耐磨复合板的耐磨性比低碳钢高12-18倍,比不锈钢、高锰钢高5倍,比铸态高铬铁高1倍。2.高铬双金属耐磨钢板高抗冲击性能:由...
08-02
2022
采矿作业机械其零部件大部分以磨损为最终失效形式,特别是井下使用的矿料输送溜槽衬板属大面积强磨粒磨损范畴,磨损速度快,更换频繁(平均3次/a),检修作业时间长。一方面,工人检修劳动强度大,另一方面,严重...
08-02
2022
磷化是金属表面处理常见方法,它可以发挥很大的作用,可提高金属的防锈能力,但是金属磷化的方式也有多种,设计到不同的应用范围,本文重点来分析一下磷化处理的方式都有哪些区别。第一种:防腐磷化。这种主要是锰系...
08-02
2022
航空工业的减重要求吸引了越来越多的研究者探究如何在某些结构和机械件上利用镁合金替代铝合金。作为一种结构材料,镁合金具有重量轻、刚性好、具有一定的耐蚀性和尺寸稳定性、高的导热和导电性能、无磁性、阻尼性和...
08-02
2022
研究结果表明:耐磨钢板切屑锯齿化程度和齿距随切削速度和切削深度的增加而增大,随前角的增加而减小。耐磨钢板平均切削力在切削速度为60m/min-180m/min时趋于平稳,随切削深度增加而增大,随前角增...
08-02
2022
以含钒化合物为活性组分的钒系催化剂是工业上最重要的氧化催化剂系列之一,常用钒系催化剂的活性组分包括钒的氧化物、氯化物和配合物等,但最常见的活性组分是含一种或几种添加物的V2O5,以V2O5为主要成分的...
08-02
2022
高硬度钢包括普通淬火钢、淬火模具钢,轴承钢及轧辊钢等,是典型的耐磨结构材料,广泛用于制造各种要求高硬度和高耐磨性的零件. 由于硬度很高,常规切削速度下难以对这些材料进行加工.其传统加工工艺路线是...
08-02
2022
利用数控切割机进行钢板切割的优点是速度快,割缝小,精度高。但很多用户在使用数控切割机进行钢板切割时却出现很多问题。并没有体现出相对其他切割方式的优点。排除本身的质量和机械故障外,进行数控切割参数的掌握...
08-02
2022
喷丸强化工艺是工程上广泛应用的表面强化工艺。目前航空航天工业主要利用喷丸强化来改善零件的疲劳性能和提高其应力腐蚀开裂抗力,从而提高航空器零部件的可靠性和耐久性。喷丸强化的机理是在表层或深表层引入残余压...