回温变形温度对微合金钢显微组织的影响
在钢铁材料的多种强化机制中，细化晶粒是唯一能够同时提高强度和韧性的方法，获得超细晶粒的手段主要包括：奥氏体动态再结晶及相变、应变诱导铁素体相变、两相区轧制和铁素体区温轧等。然而，已有的研究多局限于容易...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨板生产流程优化研究！
目前，国内、外耐磨板材产品的生产流程为：首先采用固定式电渣重熔工艺生产规格为（350×1250×2000）mm的耐磨板坯，然后采用粗轧机将板坯厚度减小至200mm厚以下，最后再进轧机轧制成中厚板、热轧...
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08-02
2022
全能的镍铬钼钨合金
全能的镍铬钼钨合金镍铬钼钨合金比其他的现有的镍铬钼合金拥有更好的总体抗腐蚀性能。镍铬钼钨合金有很好的抗点蚀，缝隙腐蚀和应力腐蚀开裂能力。它具有优异的抗氧化水介质能力，包括湿氯，硝酸或者含有氯化物离子的...
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08-02
2022
JFE耐磨板公司的激光焊接钢管制造工艺（一）
日本JFE耐磨板公司最近研发了一种使用激光束来对开口管的长边方向的边缘部进行焊接的钢管的制造方法，主要是涉及油井管或管线管等石油、天然气体的开采、输送所适用的激光焊接钢管的制造方法。 用做油井管或管线...
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08-02
2022
耐磨板生产过程采用中间冷却工艺的意义
控制轧制和控制冷却技术在耐磨板生产中得到广泛的使用，在产品的性能提高方上发挥着重要的作用。但是，在控制轧制过程中，在耐磨板的再结晶和未再结晶区之间的部分再结晶区温度范围内须停止轧制，进行待温，以避免出...
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08-02
2022
耐磨板轧制过程产生哪几种缺陷
耐磨板在轧制过程的产生缺陷大致可分为：原料缺陷、表面斑迹缺陷、板形缺陷和边部缺陷。所谓原料缺陷，是指由原料引起而在冷轧过程中造成并继续保持或残留下来的一些缺陷。原料缺陷通常有气泡、夹杂、铁皮压入、原料...
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08-02
2022
高炉重力除尘器缷灰工艺
重力除尘器是目前高炉煤气除尘系统中应用广泛的一种粗颗粒除尘装置。高炉炉顶煤气含有灰尘约30g/ｍ3，通常，重力除尘器可以去除颗粒大于30μｍ的灰尘颗粒，除尘效率可达到80%，出口煤气含尘可降到2～10...
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08-02
2022
耐磨铸件钢板的缺点
在冶金、矿山、电力、建材等行业生产中，机械设备运行条件比较恶劣，最突出的是采用钢板制作的构件冲击磨损严重，造成大量的原料漏失，影响生产，破坏工作环境，增加了劳动强度。目前工程设计与检修时大部分对付易磨...
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08-02
2022
攀钢DP780热镀锌钢板点焊工艺试验进展良好
攀钢研究院钒钛钢研究所科研人员在焊接实验室开展了DP780热镀锌钢板点焊工艺试验并取得良好进展。双相钢是由低碳钢或低碳合金钢经过临界区热处理或控制轧制工艺而得到的一种高强度钢。在其微观结构上含有两种金...
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08-02
2022
高炉渣粒化及热量回收工艺（一）
1.概述高炉炼铁过程中产生大量的炉渣，这些炉渣在冶炼过程中带有大量显热，根据《炼铁学》炉渣焓热1797kJ/㎏，以焓热代显热，按渣比460kg/t，标准煤按29260 kJ/㎏计算，则每炼一吨生铁产生...
