熔盐硫氮碳共渗工艺！
工艺流程：成品零件→脱脂→预热（一般件不预热）→S、N、C共渗→冷却（空冷或水冷y-1、氧化盐浴冷却或油冷）→第一沸水槽煮洗→第二沸水槽煮洗→烫干→热油浸渍1.清洗脱脂常用碱水、汽油、水基清洗剂或三氯...
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08-02
2022
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08-02
2022
堆焊再制造断裂失效分析
造成堆焊断裂失效的原因有耐磨件设计缺陷、铸造缺陷和堆焊缺陷。 堆焊失效发生时应综合分析各种因素。堆焊后耐磨件发生断裂现象，而其本身无设计缺陷和外在缺陷，则应考虑铸件的铸造质量，可依据《磨煤机...
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08-02
2022
JFE钢板公司开发钢铁以外的生态产品
（1）VOCs分解铁粉 首先，VOCs分解铁粉能对土壤进行改良。这种铁粉因为对铁粉表面进行了催化处理，因此铁粉的分解速度是以往铁粉的2倍，可用于狭小地块或深度大的土壤的改良。 （2）重金属吸附铁粉 重...
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08-02
2022
耐磨nm500钢板渗硫层摩擦学性能的影响
利用电化学测试、扫描电镜观察及能谱分析等方法,研究了NM500耐磨钢板在不同介质中的电化学腐蚀行为。结果表明,在3.5%NaCl和30%H2O2溶液中,堆焊耐磨板相比,具有较正的自腐蚀电位,较小的腐蚀...
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08-02
2022
低压烧结硬质合金生产中一个值得注意的问题
烧结是决定硬质合金结构与性能的关键工序。低压烧结是在真空烧结和热等静压的基础上发展起来的一种新工艺。在烧结温度下经过加压作用，可促进产品进一步致密化，消除其中的缺陷，因此，低压烧结能有效降低产品孔隙度...
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08-02
2022
耐磨钢板的三大失效损耗因素
耐磨钢板的三大失效损耗因素磨损、断裂和腐蚀是金属材料的三大失效方式。具体到耐磨钢板而言，磨损、断裂和变形是其主要失效方式。磨损是耐磨钢板最主要的失效方式.特别是在磨料磨损工况.因磨料等工况因素的强烈影...
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08-02
2022
日钢ESP产线高碳钢首次试制成功
与传统板线相比，ESP产线生产高碳钢具有铸坯碳偏析程度轻、成分均匀性好、非金属析出物尺寸小、热卷表面脱碳轻、产品珠光体片层间距小、组织性能稳定性好、产品尺寸精度高、厚度公差小等系列优点，但ESP高拉速...
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08-02
2022
剧烈塑性变形对珠光体钢丝奥氏体转变的影响
近年来，采用剧烈塑性变形技术制备高性能金属材料的方法得到迅速发展。许多成果突破了对金属材料的传统认知。剧烈塑性变形的主要方法有：等通道挤压(equalchannelangularpressing)、高...
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08-02
2022
直流氩弧焊和脉冲氩弧焊有什么区别
1、直流氩弧焊即在直流正极性接法下以氩气为保护气，凭借电极与焊件之间的电弧在必定的条件下（焊接电流），加热熔化母材，填充焊丝一起熔入熔池，冷却组成的焊缝。直流氩弧焊机：采用钨极非熔化极电极，氩气保护焊...
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08-02
2022
三种常见的耐磨钢板磨损率计算方法
耐磨钢板磨损率计算方法有许多种，在不同的环境和要求下，会使用不同的方法，以计算更加精准的磨损率，下面就来看一下三种常见的耐磨钢板磨损率计算方法。耐磨钢板的磨损率计算方法一：以单位时间内单位载荷下材料的...
