连退过程耐磨板张力横向分布模型及其影响因素
在连退生产过程中，除产品性能之外，人们所关心的问题主要集中在热瓢曲、跑偏以及耐磨板板形的变化等3个方面。其中，热瓢曲缺陷出现后轻则在耐磨板表面产生褶皱，重则造成断带；跑偏如果超过一定程度也会造成断带问...
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08-02
2022
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08-02
2022
精细等离子切割技术，轻松搞定160mm厚不锈钢
精细等离子切割的主要优势：精细等离子最适合切割0.45~50mm厚碳钢，以及160mm厚度内的不锈钢和铝。（1）单位零件或长度切割成本在6.35 ~50mm厚碳钢上相对于其他工艺是最低的。（2）易用性...
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08-02
2022
耐磨钢板表面固相渗碳后的组织与性能
耐磨钢板具有高强度、高耐蚀性和耐磨性好等优点，被广泛用作承受高负荷零件，如汽轮机叶片、热油泵轴和轴套及叶轮水压机阀片等。但其使用过程中时常出现硬度不够、严重磨损等问题，又制约了其进一步的应用。零件的实...
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08-02
2022
炼轧棒材轧制的新技术
炼轧棒材轧制的新技术：（1）全短应力无扭轧制。目前国际上先进的生产线，像意大利ABSIWNA厂，就采用全短应力线平立交替无扭轧制。（2）大批料低能耗。全热装式热送直接轧制技术，以日本NKK高森厂为代表...
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08-02
2022
高炉冶炼钒钛矿过程中炉缸沉积物的形成原因
承钢高炉渣为中钛型炉渣。近年来，由于大量使用Al2O3含量较高的进口矿，Al2O3的质量分数在13%左右，TiO2的质量分数最高可达18%，普遍偏高，使炉渣性能恶化。对高炉大修时发现炉缸、炉底存在大量...
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08-02
2022
氮化热处理工艺技术分析
氮化处理方式主要是使用氮化炉,将工件放入料框,再使用行车吊起工件放在炉底加热。另外可以制作炉口加强承重设计的氮化炉,通过吊装、挂装工具垂直挂装工件加热。氮化炉的炉盖一般由电机减速机带动,电动自动升降。...
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08-02
2022
耐磨钢铸件热处理
1．耐磨高锰钢铸件的固溶热处理——水韧处理耐磨高锰钢的铸态组织中有大量析出的碳化物，因而其韧度较低，使用中易断裂。高锰钢铸件固溶热处理的主要目的，是消除铸态组织中晶内和晶界上的碳化物，得到单相奥氏体组...
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08-02
2022
HRC6+4耐磨复合板
HRC6+4耐磨复合板HRC6+4耐磨复合板，是公司利用自有技术和独特配方，用药芯焊丝专用堆焊设备在塑性良好的低碳钢或低合金钢上堆焊而成，硬面层硬度HRC≥56-64，具有很强的抗低应力磨粒磨损特性。...
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08-02
2022
旋转电极棒电渣重熔工艺
电渣重熔法生产的钢比大气下冶炼和浇铸的钢具有更好的使用性能。原因是钢液在特殊选配的保护渣下进行结晶，其精炼条件最佳。但是电渣重熔需有两个冶金工序，故炼钢成本大大(成倍)超过电弧炉炼钢，后者赖于炉外深度...
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08-02
2022
低合金耐磨板焊接热影响区的研究
将低合金耐磨板用于高压铁塔的制造不仅可以增加铁塔的整体强度，减少钢材的使用量，而且大大增加铁塔的寿命，目前已经越来越多地在使用中。然而，耐磨板淬硬倾向较大，硬度较高，焊后产生的裂纹（尤其是冷裂纹）倾向...
